SPM 32010 Messnippel M8二氧化碳探頭產品

一、產品概述

（一）基礎參數解析

SPM 32010 Messnippel M8 是一款來自 SPM Instrument 的專業測量探頭，在工業檢測領域有著重要應用。其型號中的 “M8" 明確了螺紋規格，這一規格在工業設備中廣泛應用，使得該探頭能輕松適配各類具有 M8 螺紋接口的設備，極大地提升了其通用性。而標注的 “L=24 mm" 則清晰地表明了探頭的長度，這一長度并非隨意設定，而是經過精心設計，在保證測量精度的同時，充分考慮了實際操作中可能遇到的空間限制，確保能在多種工況下靈活使用。特別強調的 “extra korrosionsfest"，更是突出了產品在耐腐蝕性能方面的表現，意味著它能在充滿腐蝕性物質的惡劣環境中穩定工作，有效延長了產品的使用壽命，降低了設備維護成本。

（二）核心技術指標

該產品選用 1.4305/V4 不銹鋼作為主體材料，這是一種在材料科學領域備受贊譽的優質材料。它嚴格執行 DIN 17400 與 ASTM A313 標準，這兩個標準分別代表了德國和國際上對不銹鋼材料的嚴格規范。在 DIN 17400 標準下，對材料的化學成分、機械性能、加工工藝等方面都有著細致且嚴格的要求，確保了材料的質量穩定性和可靠性；而 ASTM A313 標準同樣從多個維度對不銹鋼材料進行規范，涵蓋了材料的物理性能、化學性能以及在不同環境下的耐受性等。1.4305/V4 不銹鋼憑借其出色的耐腐蝕性、良好的機械性能以及優秀的加工性能，滿足了這些高標準的要求。在結構設計上，24 mm 的長度設計精妙，在狹小的工況環境中，這一長度既能保證探頭深入到所需測量的部位，獲取準確的數據，又不會因為過長而在操作時受到空間的過多限制，實現了探測深度與空間適配性的平衡 ，從而保障了在復雜工況下的精準測量。

二、材料特性分析

（一）化學成分構成

1.4305/V4 屬于硫系奧氏體不銹鋼，主要成分為：鉻 17%-19%、鎳 8%-10.5%、硫 0.15%-0.35%，碳≤0.12%。鉻元素是不銹鋼具備耐腐蝕性的關鍵因素，在 1.4305/V4 中，17%-19% 的鉻含量使得材料在與空氣、水等物質接觸時，能迅速在表面形成一層致密的氧化膜，這層氧化膜如同堅固的，阻止了外界腐蝕性物質的進一步侵入，為材料提供了基礎的耐腐蝕能力 。鎳元素的加入則增強了材料的韌性，使材料在受到外力沖擊時，不易發生破裂，并且進一步提升了其在復雜環境下的耐腐蝕性，與鉻元素協同作用，保障了材料在多種工況下的穩定性。

硫元素在 1.4305/V4 中雖然含量不高，但其作用卻不可忽視。它的主要貢獻在于改善材料的切削性能，當對材料進行精密加工時，硫元素的存在可以使切削過程更加順暢，刀具與材料之間的摩擦力減小，從而確保了加工精度，讓制造出的探頭尺寸更加精確，表面質量更高，滿足工業檢測領域對測量探頭高精度的要求。低碳配方是 1.4305/V4 的一大優勢，較低的碳含量（≤0.12%）有效降低了晶間腐蝕的風險。在一些高溫環境下，普通高碳鋼容易在晶界處形成碳化鉻，從而導致晶界附近的鉻含量降低，使得材料在這些部位的耐腐蝕性大幅下降，引發晶間腐蝕。而 1.4305/V4 的低碳設計，從源頭上減少了這種情況的發生，使其能夠在一些對耐腐蝕性能要求嚴苛的工業環境中穩定工作，保證了測量探頭在長期使用過程中的可靠性。

（二）物理機械性能

1.4305/V4 不銹鋼的密度為 7.89g/cm3，這一密度在金屬材料中處于適中水平，既不會因為密度過大導致產品過重，增加設備的負荷和安裝難度，也不會因為密度過小而影響材料的強度和穩定性。其熔點在 1398 - 1450℃之間，較高的熔點意味著材料在高溫環境下具有良好的熱穩定性，不易發生熔化變形，能夠滿足一些高溫工業場景的使用需求。抗拉強度達到 520 - 590MPa，這表明材料在受到拉伸力時，具有較強的抵抗變形和斷裂的能力，確保了測量探頭在使用過程中，即使受到一定的外力拉扯，也能保持結構的完整性，不影響測量精度。延伸率≥40%，體現了材料良好的塑性，在加工過程中，能夠通過拉伸、彎曲等工藝制成各種形狀，以滿足不同設備的安裝和使用要求，同時在實際使用中，也能承受一定程度的變形而不發生破裂。退火態下硬度為 190 - 230HB，這種硬度使得材料既具備一定的耐磨性，能夠在長期使用過程中保持表面的光滑度，減少磨損對測量精度的影響，又不會因為過硬而難以加工。

在低溫環境下，材料的性能表現同樣出色。當溫度低至 - 196℃時，沖擊功≥47J，這意味著在極寒條件下，如液化天然氣儲運等場景中，材料依然能夠保持良好的韌性，不會因為低溫而變得脆硬，從而避免了在受到沖擊時發生破裂的風險，保證了測量探頭在低溫環境下的正常工作。在高溫適應性方面，1.4305/V4 不銹鋼可在 600℃的高溫下長期使用，這一特性使其能夠滿足工業爐、熱交換器等高溫設備的需求。在這些高溫設備中，測量探頭需要長時間處于高溫環境中，1.4305/V4 不銹鋼憑借其優異的高溫性能，能夠穩定地進行測量工作，為設備的運行提供準確的數據支持。

（三）耐腐蝕性表現

在大氣環境中，1.4305/V4 不銹鋼表面的氧化膜能夠有效抵御空氣中的氧氣、水分以及少量酸性氣體的侵蝕，長時間使用后，表面依然能夠保持良好的光澤和完整性，不會出現明顯的銹蝕現象。在弱酸環境下，如磷酸、檸檬酸等溶液中，材料表面的氧化膜同樣能夠發揮作用，阻止酸液對材料的進一步腐蝕。即使在一定濃度和溫度的弱酸溶液中浸泡較長時間，材料的質量損失和尺寸變化也控制在極小的范圍內，確保了測量探頭在這類環境中的使用壽命和測量精度。在弱堿環境下，材料也展現出良好的耐受性，能夠穩定地工作，不會因為堿液的作用而發生腐蝕損壞。

然而，在潮濕或含氯離子環境中，1.4305/V4 不銹鋼的耐蝕性略低于 304 不銹鋼。氯離子具有很強的活性，能夠破壞不銹鋼表面的氧化膜，從而使材料更容易受到腐蝕。在一些海洋環境或使用含氯清潔劑的工業場景中，如果直接使用 1.4305/V4 不銹鋼，可能會出現點蝕等腐蝕現象。不過，通過額外的表面處理，如鈍化處理，可以在材料表面形成一層更加致密、穩定的鈍化膜，大大提升其抗點蝕能力。經過鈍化處理后的 1.4305/V4 不銹鋼，在 5% 氯化鈉溶液中的腐蝕速率≤0.05mm / 年，這一數據符合化工行業中等腐蝕環境的使用標準，使得材料在這些復雜環境中也能夠安全可靠地使用，保障了測量探頭在不同工況下的正常運行。

三、應用場景解析

（一）化工流程控制

在化工生產領域，對各類反應過程的精確監測至關重要。在鹽酸合成塔中，溫度和壓力的精準控制直接影響著鹽酸的合成效率和產品質量。SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭憑借其 1.4305/V4 不銹鋼材質的優良特性，能夠穩定地工作在鹽酸合成塔內部。1.4305/V4 材料中鉻元素形成的致密氧化膜，有效抵御了鹽酸合成過程中產生的腐蝕性氣體和液體的侵蝕，確保探頭不會因為腐蝕而損壞，保證了對塔內溫度和壓力數據的持續準確采集。在硫酸儲罐中，硫酸具有強腐蝕性，普通的測量探頭在這樣的環境中極易被腐蝕，導致測量數據不準確甚至探頭損壞。而 SPM 32010 探頭的 1.4305/V4 不銹鋼材質能夠抵抗硫酸的腐蝕，在儲罐內長期穩定地監測液位、溫度等參數，為硫酸的儲存和后續使用提供可靠的數據支持。

在石油煉化裝置中，常常涉及到多種有機酸和無機鹽的反應和傳輸過程。這些物質對設備和測量探頭具有很強的腐蝕性，傳統的碳鋼探頭在這樣的環境中，短時間內就會出現銹蝕現象。銹蝕不僅會影響探頭的測量精度，還可能導致銹渣混入化工產品中，污染產品，降低產品質量。而 SPM 32010 探頭采用的 1.4305/V4 不銹鋼，能夠有效抵抗這些有機酸與無機鹽的腐蝕，避免了傳統碳鋼探頭的銹蝕污染問題，保障了石油煉化產品的純度。在化肥生產裝置中，同樣存在著復雜的化學環境，氨氣、酸液等腐蝕性物質眾多。SPM 32010 探頭在這樣的環境中，憑借其出色的耐腐蝕性能，穩定地工作，為化肥生產過程中的反應控制提供準確的數據。與普通不銹鋼部件相比，其使用壽命延長了 30%，這意味著在化肥生產企業中，使用 SPM 32010 探頭可以減少設備維護和更換的頻率，降低生產成本，提高生產效率。

（二）食品加工設備

在食品加工行業，衛生標準是至關重要的。在乳制品殺菌罐中，需要對罐內的溫度、壓力等參數進行精確監測，以確保乳制品在合適的條件下進行殺菌處理，保證產品的質量和安全性。SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭符合食品級衛生標準，其 1.4305/V4 不銹鋼材料無磁性，避免了在磁場環境下對測量精度的影響，同時也不會對乳制品產生磁性污染。材料表面可拋光至 Ra≤0.8μm，這種光滑的表面能夠減少物料殘留，降低細菌滋生的風險，確保了乳制品的衛生安全。在飲料調配系統中，需要對各種原料的流量、壓力等參數進行準確測量，以保證飲料的配方準確和口感一致。SPM 32010 探頭能夠在這樣的環境中穩定工作，其耐腐蝕性能確保了在接觸各種飲料原料時不會被腐蝕，保證了測量數據的準確性。

在濕熱滅菌環境中，如食品加工設備常用的 121℃，0.1MPa 蒸汽滅菌條件下，SPM 32010 探頭連續工作 5000 小時無腐蝕斑點。這一性能表現使其滿足 GMP（藥品生產質量管理規范，在食品加工行業也有類似嚴格的衛生管理要求）規范要求。在食品生產企業中，設備需要定期進行滅菌處理，以保證生產環境的衛生。SPM 32010 探頭能夠經受住頻繁的濕熱滅菌過程，不會因為高溫高壓和潮濕的環境而發生腐蝕損壞，確保了在整個食品生產周期內都能穩定地進行測量工作，為食品生產過程的監控提供可靠的數據支持，保障了食品的質量安全。

（三）精密儀器制造

在航空航天領域，對零部件的尺寸精度要求。SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭作為航空航天部件尺寸測量探頭，適配高精度坐標測量機（CMM）。在對航空發動機葉片等關鍵部件進行尺寸測量時，測量環境中的溫度可能會發生波動。1.4305/V4 不銹鋼材料的低膨脹系數（16.2μm/(m?K)，0 - 100℃）在此發揮了重要作用，它能夠減少溫度波動對測量精度的影響，確保測量數據的準確性。即使在溫度變化較大的情況下，探頭的尺寸變化也非常小，從而保證了對航空航天部件尺寸測量的高精度要求。

在精密儀器制造過程中，對測量探頭的加工精度要求也很高。1.4305/V4 不銹鋼中的硫元素優化了切削性能，使得探頭在加工過程中，刀具與材料之間的摩擦力減小，切削更加順暢。這一特性確保了探頭（半徑≤0.1mm）的加工精度能夠達到 ±0.001mm，滿足了精密儀器制造領域對測量探頭高精度的要求。在實際應用中，這樣高精度的測量探頭能夠準確地測量航空航天部件的尺寸，為部件的制造和裝配提供精確的數據，保證了航空航天設備的性能和安全性。

四、性能優勢評估

（一）環境適應性

通過材料配方優化，SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭展現出環境適應性。在溫度方面，它能夠在 - 40℃至 + 200℃的寬溫度區間內保持尺寸穩定性。這一特性得益于 1.4305/V4 不銹鋼材料的精心設計，其內部原子結構在這樣的溫度范圍內依然保持穩定，使得探頭在長度為 24mm 時，線性膨脹能夠控制在≤0.02mm 。在一些需要在極寒或高溫環境下進行測量的工業場景中，如極地科考設備的檢測或者高溫工業爐內的參數監測，該探頭的這一性能優勢就能夠充分發揮作用，確保測量數據的準確性，不受溫度變化的干擾。

在防護性能上，該探頭達到了 IP67 防護等級，結合全焊接結構，為其在復雜環境中的使用提供了可靠保障。IP67 防護等級意味著它能夠防止粉塵進入，并且在深達 1 米的水中可承受長 30 分鐘的浸泡而不損壞。全焊接結構則進一步增強了其密封性，使得外界的粉塵、液體濺射及鹽霧等侵蝕性物質都難以對探頭內部造成損害。在海上平臺，空氣中彌漫著大量的鹽霧，設備長期處于高濕度、高鹽分的環境中，普通的測量探頭很容易受到腐蝕而損壞。而 SPM 32010 探頭憑借其出色的防護性能，能夠穩定地工作，為海上平臺的設備運行提供準確的測量數據。在污水處理廠，污水中含有各種腐蝕性物質，并且環境潮濕，充滿了各種污染物。SPM 32010 探頭在這樣的環境中，依然能夠憑借其防護性能，準確地測量相關參數，為污水處理過程的監控提供數據支持。

（二）安裝兼容性

SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭在安裝兼容性方面表現出色。其 M8 螺紋接口嚴格符合 ISO 965-1 標準，這一標準在范圍內被廣泛應用于機械制造、建筑、航空航天等多個行業，確保了該探頭能夠與大多數具有 M8 螺紋接口的設備實現快速安裝與更換。在實際的工業生產中，不同廠家生產的設備雖然功能各異，但為了便于設備的維護和升級，很多都采用了統一的 M8 螺紋接口標準。這使得 SPM 32010 探頭能夠輕松適配這些設備，大大提高了設備安裝和維護的效率。例如，在汽車制造工廠中，各種自動化生產線設備眾多，使用 SPM 32010 探頭進行測量時，無需對設備進行復雜的改裝，即可快速完成安裝，投入使用。

24mm 的長度設計同樣充分考慮了安裝兼容性，這一長度符合多數工業設備預留探測孔的尺寸。在工業設備的設計過程中，為了方便測量和監測，通常會預留一定尺寸的探測孔。SPM 32010 探頭的 24mm 長度正好能夠適配這些預留探測孔，無需進行定制化改造，減少了設備安裝的時間和成本。在一些大型化工設備中，內部結構復雜，空間有限，探測孔的尺寸也受到限制。SPM 32010 探頭的這一長度優勢，使其能夠順利安裝在這些設備中，進行精確的測量工作。為了進一步提高連接的可靠性，該探頭還配套使用防松螺母（可選 316 不銹鋼材質）。在振動頻率≤50Hz、振幅≤2mm 的工況下，連接可靠性能夠達到 99.7%。在一些振動環境較為復雜的工業場景中，如礦山開采設備、大型通風機等，設備在運行過程中會產生強烈的振動，普通的連接方式很容易松動，導致測量探頭脫落或測量數據不準確。而 SPM 32010 探頭配套的防松螺母，能夠有效地抵抗振動的影響，確保探頭在長時間的振動環境下依然能夠穩定地工作，保證測量數據的可靠性。

（三）加工經濟性

在加工經濟性方面，SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭所采用的 1.4305/V4 不銹鋼展現出優勢。硫元素的加入顯著提升了材料的切削性能，使得材料的切削速度能夠達到 115 - 375sfm，與普通 304 不銹鋼相比，加工效率提高了 40%。在精密加工過程中，切削速度的提高意味著在相同的時間內可以加工更多的產品，從而降低了單個產品的加工成本。在制造高精度的測量探頭時，需要對材料進行精密的切削加工，以保證探頭的尺寸精度和表面質量。1.4305/V4 不銹鋼的這一特性，使得加工過程更加高效，能夠在保證質量的前提下，降低生產成本。

在熱處理工藝上，該材料采用 1050℃固溶處理，這一工藝對于確保材料的性能平衡至關重要。固溶處理能夠使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，同時消除由于冷熱加工產生的應力，使合金發生再結晶。在 1050℃的高溫下進行固溶處理，能夠使 1.4305/V4 不銹鋼中的各種合金元素均勻地分布在固溶體中，形成穩定的組織結構。這不僅提高了材料的強度和塑性，使其在使用過程中能夠承受更大的外力而不發生斷裂，還進一步提升了材料的耐腐蝕性，延長了測量探頭的使用壽命。通過優化加工性能和熱處理工藝，SPM 32010 測量探頭在保證高性能的同時，實現了加工經濟性的提升，為用戶在產品制造和使用過程中降低了成本，提高了經濟效益。

五、典型案例分析

（一）化工反應釜監測項目

某石化企業在其 PTA 生產裝置中，面臨著反應釜內復雜且嚴苛的監測環境。反應釜內的介質主要為對苯二甲酸、醋酸及催化劑，溫度常年維持在 180℃，pH 值處于 2.5 - 3.5 的酸性區間。在使用 SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭之前，企業一直采用普通的碳鋼探頭。然而，碳鋼探頭在這樣的環境中表現極差，平均每 3 個月就會出現穿孔腐蝕的情況。穿孔腐蝕不僅導致探頭無法正常工作，頻繁的更換探頭還嚴重影響了生產的連續性，增加了維護成本和生產風險。同時，由于探頭的腐蝕，測量數據的準確性也大打折扣，無法為生產過程提供可靠的支持。

為了解決這一問題，企業引入了 SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭。該探頭采用 1.4305/V4 不銹鋼材質，憑借其化學成分和優異的耐腐蝕性，在反應釜內的惡劣環境中表現出色。在連續使用 14 個月的時間里，該探頭未出現任何腐蝕失效的情況。這不僅大大延長了探頭的使用壽命，減少了更換探頭的頻率，還保證了測量數據的持續準確性。而且，探頭表面無明顯附著物，確保了溫度數據的精準采集。準確的溫度數據對于 PTA 生產過程中的反應控制至關重要，它能夠幫助操作人員及時調整反應條件，保證反應的順利進行，提高產品質量。同時，減少停車維護頻率也意味著生產效率的提升，為企業帶來了顯著的經濟效益。

（二）食品凍干機校準應用

某生物制藥企業在其凍干設備中，對溫度校準有著的要求。凍干過程需要在 - 50℃至 + 80℃的溫區內進行精確的溫度控制，以確保藥品的凍干質量。在使用 SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭之前，企業使用的其他探頭在低溫環境下存在結構不穩定的問題，導致校準精度無法滿足要求。這使得凍干過程中的溫度控制出現偏差，藥品的凍干合格率較低，不僅造成了原材料的浪費，還增加了生產成本。

SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭的出現解決了這一難題。其采用的 1.4305/V4 材料在低溫環境下展現出了出色的韌性。當溫度低至 - 50℃時，材料的內部結構依然穩定，能夠保持探頭的結構完整性，確保了測量的準確性。配合探頭自身配備的高精度傳感器，在對凍干設備進行校準時，精度能夠達到 ±0.5℃。這一高精度的校準結果為凍干過程中的溫度控制提供了有力的支持，使得藥品凍干過程中的關鍵參數能夠得到精確控制。在實際應用中，該探頭助力企業將藥品凍干合格率從之前的較低水平提升至 99.2%。高合格率不僅提高了藥品的質量，減少了次品率，還為企業節省了成本，提升了企業在市場中的競爭力 。

 SPM Instrument 產品型號大全

SPM Instrument 是瑞典的工業設備狀態監測技術供應商，專注于旋轉機械故障早期檢測。以下是其主要產品線及型號：

1. 便攜式儀器系列

Leonova 系列（多功能分析儀）

·         Leonova Diamond：工業級全能型儀器，碳纖維增強外殼，集成振動分析、SPM HD、溫度測量等功能

·         Leonova Diamond IS：本質安全型，適用于爆炸危險區域 (0/1/2 區)

·         Leonova Emerald：輕便高效型，多種配置可選：

o    EME400：SPM HDm/HDc 測量

o    EME403：SPM LR/HR 測量

o    EME405：SPM HDm/HDc + LR/HR 組合

入門級便攜儀器

·         BearingChecker 200 (BC200)：軸承狀態快速檢測，內置紅外溫度測量和功能

·         BearingChecker 200Q (BC200Q)：BC200 套裝版，含額外配件

·         VibChecker：振動 severity 快速測量儀

·         Electronic Stethoscope ELS14：機械設備異響檢測，頻率范圍 30Hz-20kHz

2. 在線監測系統

Intellinova 系列（高性能在線監測）

·         Intellinova Parallel EN：16 通道同步測量系統，工業級可靠性，適用于關鍵設備群

o    INSEN8 Ex：8 通道防爆型

o    INSEN16 Ex：16 通道防爆型

·         Intellinova Compact：緊湊型遠程監測系統，適合小型設備或分散測點

·         Intellinova Compact Ex：緊湊型防爆監測系統

·         Intellinova Standard：基礎在線監測系統

·         Intellinova Parallel MB：4 通道并行測量單元，DIN 導軌安裝

o    INSMB4V：振動 / DuoTech 測量版本

3. 無線振動監測系統

Airius 系列（無線振動傳感器）

·         Airius I：基礎版無線振動傳感器，電池供電或外部電源

·         Airius II：升級版，增強性能和電池壽命

·         Airius II LTE-M：支持蜂窩網絡通信的版本，無需本地 Wi-Fi

·         Airius II Ex：適用于 Ex Zone 2 爆炸危險區域

4. 傳感器與變送器

沖擊脈沖傳感器（Shock Pulse Transducers）

40000 系列（標準型，線纜 < 4m）：

·         40000：M8×1.25 螺紋標準型

·         40100：UNC 5/16-18 螺紋標準型

·         40001：M8×1.25 螺紋加長型

·         40101：UNC 5/16-18 螺紋加長型

42000 系列（帶 TMU，線纜≤100m）：

·         42000：M8×1.25 螺紋帶 TMU 型

·         42100：UNC 5/16-18 螺紋帶 TMU 型

44000 系列（高性能型，線纜≤100m）：

·         44000：M8×1.25 螺紋型

·         44100：UNC 5/16-18 螺紋型

·         44001：M8×1.25 螺紋加長型

·         44101：UNC 5/16-18 螺紋加長型

振動傳感器與變送器

·         SLD 系列：通用型振動變送器

o    SLD121A/121B、SLD122A/122B（M8 螺紋）

o    SLD144S/144B、SLD243B、SLD244B/F、SLD823B、SLD723C 等

·         DuoTech 系列：集成振動和沖擊脈沖測量的復合型傳感器

5. 軟件產品

·         Condmaster Ruby：全面的狀態監測和預測性維護軟件，支持所有 SPM 硬件設備

·         Condmaste：基于 Web 的 Airius 傳感器數據評估解決方案

·         iLearn Alignment：激光對中培訓軟件

·         iLearn Vibration：振動分析培訓軟件

·         LineLazer App：配合激光對中傳感器使用的移動端應用

6. 附件與配件

·         傳感器線纜與連接器：

o    45022-L 系列：專用線纜

o    TNC 插頭、TNC 彎角插頭、密封型 TNC 插頭

·         軸承檢測探頭：

o    TRA74：帶快速連接器的軸承檢測探頭

o    TRA75：通用型快速連接探頭

·         激光對中系統：

o    LineLazer 系列無線激光對中傳感器

產品選型參考

SPM 產品按應用場景可分為：

注：以上信息基于 SPM Instrument 及產品文檔整理，具體型號規格可能隨時更新，建議聯系 SPM 獲取新產品詳情。

六、SPM Instrument 產品型號大全

SPM Instrument 是瑞典的工業設備狀態監測技術供應商，專注于旋轉機械故障早期檢測。以下是其主要產品線及型號：

（一）便攜式儀器系列

1.       Leonova 系列（多功能分析儀）

o    Leonova Diamond：工業級全能型儀器，碳纖維增強外殼，集成振動分析、SPM HD、溫度測量等功能 。

o    Leonova Diamond IS：本質安全型，適用于爆炸危險區域 (0/1/2 區) 。

o    Leonova Emerald：輕便高效型，多種配置可選：

§  EME400：SPM HDm/HDc 測量。

§  EME403：SPM LR/HR 測量。

§  EME405：SPM HDm/HDc + LR/HR 組合 。

2.       入門級便攜儀器

o    BearingChecker 200 (BC200)：軸承狀態快速檢測，內置紅外溫度測量和功能 。

o    BearingChecker 200Q (BC200Q)：BC200 套裝版，含額外配件 。

o    VibChecker：振動 severity 快速測量儀 。

o    Electronic Stethoscope ELS14：機械設備異響檢測，頻率范圍 30Hz-20kHz 。

（二）在線監測系統

1.       Intellinova 系列（高性能在線監測）

o    Intellinova Parallel EN：16 通道同步測量系統，工業級可靠性，適用于關鍵設備群 。

§  INSEN8 Ex：8 通道防爆型。

§  INSEN16 Ex：16 通道防爆型 。

o    Intellinova Compact：緊湊型遠程監測系統，適合小型設備或分散測點 。

o    Intellinova Compact Ex：緊湊型防爆監測系統 。

o    Intellinova Standard：基礎在線監測系統 。

o    Intellinova Parallel MB：4 通道并行測量單元，DIN 導軌安裝。

§  INSMB4V：振動 / DuoTech 測量版本 。

（三）無線振動監測系統

1.       Airius 系列（無線振動傳感器）

o    Airius I：基礎版無線振動傳感器，電池供電或外部電源 。

o    Airius II：升級版，增強性能和電池壽命 。

o    Airius II LTE-M：支持蜂窩網絡通信的版本，無需本地 Wi-Fi 。

o    Airius II Ex：適用于 Ex Zone 2 爆炸危險區域 。

（四）傳感器與變送器

1.       沖擊脈沖傳感器（Shock Pulse Transducers）

o    40000 系列（標準型，線纜 < 4m）：

§  40000：M8×1.25 螺紋標準型。

§  40100：UNC 5/16-18 螺紋標準型。

§  40001：M8×1.25 螺紋加長型。

§  40101：UNC 5/16-18 螺紋加長型 。

o    42000 系列（帶 TMU，線纜≤100m）：

§  42000：M8×1.25 螺紋帶 TMU 型。

§  42100：UNC 5/16-18 螺紋帶 TMU 型 。

o    44000 系列（高性能型，線纜≤100m）：

§  44000：M8×1.25 螺紋型。

§  44100：UNC 5/16-18 螺紋型。

§  44001：M8×1.25 螺紋加長型。

§  44101：UNC 5/16-18 螺紋加長型 。

2. 振動傳感器與變送器

o    SLD 系列：通用型振動變送器。

§  SLD121A/121B、SLD122A/122B（M8 螺紋）。

§  SLD144S/144B、SLD243B、SLD244B/F、SLD823B、SLD723C 等 。

o    DuoTech 系列：集成振動和沖擊脈沖測量的復合型傳感器 。

（五）軟件產品

1.       Condmaster Ruby：全面的狀態監測和預測性維護軟件，支持所有 SPM 硬件設備 。

2.       ：基于 Web 的 Airius 傳感器數據評估解決方案 。

3.       iLearn Alignment：激光對中培訓軟件 。

4. iLearn Vibration：振動分析培訓軟件      。

5.       LineLazer App：配合激光對中傳感器使用的移動端應用 。

（六）附件與配件

1.       傳感器線纜與連接器：

o    45022-L 系列：專用線纜。

o    TNC 插頭、TNC 彎角插頭、密封型 TNC 插頭 。

2. 軸承檢測探頭：

o    TRA74：帶快速連接器的軸承檢測探頭 。

o    TRA75：通用型快速連接探頭 。

3.       激光對中系統：

o    LineLazer 系列無線激光對中傳感器 。

七、產品選型參考

SPM 產品按應用場景可分為：

注：以上信息基于 SPM Instrument 及產品文檔整理，具體型號規格可能隨時更新，建議聯系 SPM 獲取新產品詳情。

六、選型與維護建議

（一）選型技術參數

1.       環境參數：在選擇 SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭時，需充分考慮其適用的環境參數。該探頭適用溫度范圍為 - 40℃~+200℃，這使得它能夠在極寒和高溫的工業環境中穩定工作。在一些寒冷地區的石油開采項目中，冬季室外溫度可低至 - 40℃以下，而該探頭能夠在這樣的低溫環境下正常運行，準確地測量相關參數。在高溫的工業爐監測場景中，爐內溫度常常高達 200℃左右，SPM 32010 探頭也能應對自如，確保測量數據的準確性。其相對濕度要求≤95%（無冷凝），這一限制條件是為了防止在高濕度環境下，水分在探頭表面凝結，從而影響探頭的電氣性能和耐腐蝕性能。在一些潮濕的工業環境中，如造紙廠、印染廠等，空氣中的濕度較大，使用該探頭時需確保環境濕度在規定范圍內，以保證探頭的正常工作。對于腐蝕性介質，氯離子濃度需≤200ppm，因為氯離子對 1.4305/V4 不銹鋼材質有一定的腐蝕作用，過高的氯離子濃度會加速探頭的腐蝕，降低其使用壽命。在海洋環境或使用含氯清潔劑的工業場景中，需要嚴格控制氯離子濃度，以確保探頭的安全使用。振動加速度方面，需≤10g，這是為了保證探頭在受到一定振動沖擊時，內部結構和傳感器不會受到損壞，從而保證測量精度。在一些振動較大的工業設備中，如礦山開采設備、大型通風機等，使用該探頭時需確保振動加速度在規定范圍內。

2.       安裝參數：在安裝 SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭時，螺紋連接扭矩應控制在 15 - 20N?m。這一扭矩范圍是經過嚴格測試確定的，既能保證探頭與設備之間的連接牢固，又不會因為扭矩過大而損壞螺紋。在實際安裝過程中，使用扭矩扳手按照規定的扭矩值進行操作，能夠確保安裝質量。建議搭配聚四氟乙烯密封帶（耐壓≤10MPa），聚四氟乙烯密封帶具有良好的密封性能和耐腐蝕性，能夠有效地防止介質泄漏，同時在一定壓力范圍內保持良好的密封效果。在一些化工設備中，內部介質具有腐蝕性，使用聚四氟乙烯密封帶能夠提高連接部位的密封性和耐腐蝕性。探測深度需預留 25 - 30mm 空間，這是為了避免探頭在安裝和使用過程中與設備內部其他部件發生機械干涉。在設計設備的探測孔時，需要充分考慮這一預留空間，確保探頭能夠順利安裝并正常工作。例如，在一些精密儀器制造中，設備內部結構復雜，空間有限，合理預留探測深度空間能夠保證探頭的安裝和測量精度。

（二）維護技術規范

1.       定期檢查：為了確保 SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭的性能穩定，需要定期進行檢查。每季度使用 3% 中性洗滌劑（如乙醇）清潔探頭表面，乙醇具有良好的溶解性和揮發性，能夠有效地去除探頭表面可能附著的油污、灰塵等污染物，這些污染物如果長期積累在探頭表面，可能會影響探頭的耐腐蝕性能和測量精度。在一些化工生產環境中，空氣中可能含有各種有機污染物，定期清潔能夠保證探頭的正常工作。每年進行螺紋強度檢測，通過專業的檢測設備，如螺紋檢測儀，對螺紋的強度進行檢測，查看是否存在疲勞裂紋等缺陷。螺紋作為探頭與設備連接的關鍵部位，其強度直接影響到探頭的安裝穩定性和測量可靠性。在一些振動較大的工業設備中，螺紋容易受到疲勞應力的作用，定期檢測能夠及時發現問題，避免因螺紋失效而導致探頭脫落或測量數據不準確。

2.         故障處理：若發現探頭表面出現直徑＞0.5mm 的蝕孔，說明探頭的耐腐蝕性能已經受到嚴重破壞，繼續使用可能會導致測量數據不準確，甚至探頭損壞，此時需立即更換探頭。當發現螺紋滑牙時，同樣需要立即更換，因為螺紋滑牙會導致探頭與設備連接不牢固，在設備運行過程中，探頭可能會松動甚至脫落，從而引發安全事故。在存儲探頭時，需選擇干燥通風的環境，避免與氯化物、硫化物同區域存放。氯化物和硫化物具有較強的腐蝕性，會與 1.4305/V4 不銹鋼發生化學反應，導致材料晶間腐蝕，降低探頭的性能。在一些倉庫中，需要將探頭與其他化學物品分開存放，確保探頭的存儲環境符合要求。

（三）生命周期管理

建立產品檔案是對 SPM 32010 Messnippel M8 測量探頭進行有效管理的重要措施。產品檔案中應詳細記錄安裝日期、工況參數及維護記錄等信息。安裝日期能夠幫助用戶了解探頭的使用時間，以便合理安排更換周期；工況參數包括溫度、壓力、介質成分等，這些信息對于評估探頭的使用環境和性能變化非常重要；維護記錄則記錄了每次維護的時間、內容和發現的問題，為后續的維護和故障排查提供參考。在一些大型企業中，通過建立完善的產品檔案管理系統，能夠對大量的測量探頭進行有效管理，提高設備的運行效率和可靠性。建議在高腐蝕環境中使用滿 24 個月后預防性更換探頭，這是因為在高腐蝕環境下，探頭的腐蝕速度較快，即使表面沒有明顯的腐蝕跡象，內部結構也可能已經受到了一定程度的損壞，繼續使用會增加測量和設備故障的風險。在普通環境中，可將更換周期延長至 36 個月，這是基于對探頭材料性能和實際使用情況的綜合考慮，能夠在保證測量精度的前提下，降低設備維護成本。廢舊探頭需按特殊金屬廢棄物處理，1.4305/V4 不銹鋼中含有一定量的鎳、鉻等金屬元素，如果隨意丟棄，可能會對土壤和水源造成污染。特別是要避免硫元素污染土壤，因為硫元素在一定條件下會與土壤中的其他物質發生反應，影響土壤的酸堿度和微生物活性，從而破壞土壤生態環境。在處理廢舊探頭時，應選擇有資質的專業回收機構，按照相關環保標準進行處理。

 SPM 32010 Messnippel M8二氧化碳探頭產品